现在制造商们正在不断研究从制造过程的每一步挤出更多效率的方法。无论身处何地，减少故障时间和废品率、任用经验丰富的雇员以及执行在每一现场使每台机器和每个操作员的生产效率最大化的系统，这些压力一直存在。
当前整个行业范围内有很多公司，因此提高其制造过程的效率对于获得成功的、盈利的运营是至关重要的。这些面临各种问题的公司很难保持有竞争力的地位：
短期产量需求呈指数增长的同时，产品生命周期则不断下降。
客户继续要求以更低的成本获得更高的质量。
能操作甚至更加复杂的注塑设备的熟练工人非常短缺。
在调度、监控和报告生产数据方面的效率低下会降低制造管理的效率。
制造过程文档和零件跟踪能力正在逐渐成为标准要求。
Moldflow 制造解决方案 (MMS) 使用可伸缩的解决方案满足了所有这些需求，这些解决方案适用于小的委托厂商以及大的跨国公司等。
设计到制造链接 — MMS 模块可以从 Moldflow Plastics Advisers®; (MPA®;) 和 Moldflow Plastics Insight®; (MPI®;) 软件（塑料注塑成型行业世界上领先的 CAE 分析产品）导入结果文件。MPA 和 MPI 结果可以用来生成注塑机上启动速度和压力的配置文件。以这种方式，在零件和模具设计的早期执行的优化工作可以直接在生产现场实现。
制造解决方案：
Altanium®; 热流道过程控制
Moldflow Plastics Xpert®; 注塑成型过程自动化工具
Celltrack™; 生产管理
Shotscope®; 注塑成型的过程监控
Shotscope®; FX 过程和生产监控系统
Shotscope®; FX 用于压铸行业的过程和生产监控系统