(7)加工过程仿真,车削过程模拟作了大量改进,增加了大量很实用的选项,可以改善结果的精度,提高模拟效率,增强了用户友好性;焊接模拟功能得到很多加强,可以在界面上进行标准的焊接热源定义,包括尺寸、形状、大小和移动速度,还可以很方便地定义焊接热源的运动,包括路径、方向以及重复的次数,对焊料单元模拟也更为方便,后处理能自动根据单元死活情况进行显示。

图9 飞机部件加工过程仿真
(8)材料模型,除实体单元外,可以用壳单元和梁单元记忆合金材料结构,另外采用新的迭代方法使分析结果的精度进一步提高;通过新加的用户子程序接口UELASTOMER,用户可以很方便地定义用户自己提出的广义应变能函数模型;大应变泡沫模型已推广到可以支持粘弹性行为,这一功能地扩展对包装工业很有用。

图10 血管支架接触分析

图11 车门密封过程模拟
(9)多物理场和热分析的加强,辐射分析能力有了大幅度的提高,主要体现在以下方面:新加视角系数计算程序,比以前的Monte Carlo法更准确、更快;视角系数在MSC.Marc程序中计算,当结构发生大位移时可以重新计算,因而可以模拟绞接结构;辐射可以与网格自适应联合使用,如果需要,可以重新计算角系数;对于2D问题,辐射可与总体网格重划分联合使用;通过TABLE选项,发射率可以定义为频率、空间位置、温度等函数;用户可以在后处理中看到角系数的大小;能求解比以前大很多的问题,根据实例测试辐射计算加快10倍,内存使用相当于原来的1/2 ;新增静电—结构耦合分析,此功能对微机电系统(MEMS)特别有用如打印头、放映机、生物微机电系统;增加扩散模拟分析功能。
(10)多点约束功能的加强,增加了一个新的tying(多点约束)类型,使模拟螺栓和铆钉的能力得到了加强;上一个版本的RBE3基于小转动增量假设,新版本消除了该限制,可以准确应用于大转动问题中;INSERT 功能的加强,新版本允许用户在INSERT选项中定义主体物体(接触体)而不是主体单元,而且允许主体物体网格重划分;新版本还允许将壳单元、膜单元定义为主体单元。
(11)产品的集成,MSC.Adams—MSC.Marc集成得到了加强,MSC.ADAMS/Flex允许将柔性部件包含在MSC.ADAMS模型中,以便得到更真实的模拟结果。MSC.Marc 2005可以产生一个模态中性文件(MNF)来代表将要集成到MSC.ADAMS模型中的柔性部件。柔性部件在MSC.Marc可以在需要产生MNF文件的点上承受线性或非线性载荷。MSC.Marc采用最通用的部件模态综合法(CMS)Craig-Bampton来产生MNF文件。MSC.Marc允许用户指定界面节点,而且还允许自动指定用用户选择的接触体接触的界面节点,这对一些非线性分析非常有用。



